现场碰过这么一件事:一条输送线两头都要驱动,图省事的买两台减速机对着装,也有拿联轴器接长轴硬凑的,用不了多久轴系就开始抖。其实不少这类活儿,一台 F 系列减速电机就能接下来——它的输出轴有贯通形态,两端都能出力。今天就把双出轴的用法、受力账和选型余量掰开讲讲。
先分清:实心轴单端出力,空心轴两端贯通
F 系列在样本里的全称是「GF 系列平行轴-斜齿轮减速电机」,平行轴三个字是关键:输出轴和电机轴平行布置,齿轮沿轴向排开,输出轴本身就是一根从箱体里穿出来的轴。实心轴版本(GF..、GFF..)输出轴单端出力,外形尺寸图上就是一段带键槽的轴伸。
空心轴版本(GFA..、GFH..)不一样。以样本里 GFH27 的输出轴图为例,Ø40H7 的孔从这头通到那头,两端开口、两端都能装键——这就是现场说的「双出轴」。用锁紧盘版本(GFH..)时,两端各接一段负载,同一台机器出两份力,省掉一台减速机和中间的联轴器。
版本怎么挑,看你怎么装
样本机型版本里 F 系列的版本列得清楚:GF.. 底脚实心轴,GFF.. B5 法兰实心轴,GFA.. 空心轴,GFH.. 空心轴锁紧盘,GFV.. 花键空心轴(DIN5480),法兰版还有 B14 的后缀 Z,比如 GFHFZ.. 就是 B14 法兰空心轴锁紧盘。要双端出力,实心轴版本帮不上忙——输出轴单端出力,另一头是箱体和电机;能两头接负载的是空心轴这一套,孔贯通,两端都能插轴。
三种空心轴接法各有各的顺手处:平键空心轴(GFA..)配平键轴,加工简单,跟老设备对接最省事;锁紧盘(GFH..)胀紧抱轴,不用开键槽,对轴的损伤小,后期换轴也快;花键(GFV..)承载面大,适合冲击负载或者大扭矩的场合。定版本之前,先看看现场那根轴是现成的还是要新配的,别到了安装那天才发现键槽对不上。
同一根轴,两端转速天然同步
有人担心两端出力会有同步问题。输出轴是一根整轴,两端转速、转向天然一致,不存在两台设备对不上拍点的事,也不用加同步齿轮箱之类的机构。
真正要算的是扭矩账:两端带载时,扭矩在同一根轴上叠加,两端需要的扭矩加起来不能超过样本功率配置表里的 M2max。拿机座号说,GF107 的 M2max 是 7840N·m,GF127 到 12000N·m,GF157 到 18000N·m——两端各分多少,下单前先拿这三个数对一遍,别等到装完试车才发现一头带不动。
两端负载不平衡,盯住径向力 Fr
两头带的负载很少一样重。比如一端接输送滚筒、一端接搅拌桨,悬臂力差得多,这些力最后都压在输出轴的轴承上。样本功率配置表里每个机座号都给了径向力 Fr:GF107 是 49900N,GF157 到 100300N。
布置上有讲究:两端负载方向相反(一边拉、一边顶),轴承受力能抵掉一部分;方向相同就往一块儿叠。装皮带轮、链轮之前,先想清楚受力方向再定安装方位,别装完才发现悬臂载荷超标。空心轴两端各装一段轴时,两段轴的同心度也要当场校,硬怼进去伤的是轴承。
选型余量按 94% 折算,别卡着极限用
按样本选型指南的口径,齿轮传动选型折算按效率 η=94% 算,输入转速最高 2800r/min,建议用 1400r/min 及以下。双出轴工况建议再加一道余量:两端负载扭矩之和控制在 M2max 的七八成以内,启动冲击大的场合再往下压一压。
F 系列组合表机座号从 F27 排到 F157,不够就换大一号,比卡着极限跑划算得多。要是输出转速要求特别低,样本 3.2.3 还给了个办法:需要特别低速输出时,可以把 GRF 齿轮箱接在 GF 前面当输入级,速比再往下拉一截。
两个现场容易漏的细节
一是锁紧盘安装。空心轴锁紧盘版本靠锁紧盘把轴抱死,锁紧螺栓要分几次均匀拧紧,拧偏了孔会变形,轴系装上去就别扭。二是扭力臂。样本产品标注第 16 位是输出配置,选 T 就是带扭力臂;空心轴装在对方法兰上、箱体需要防转的时候,这根扭力臂不能省,否则箱体受力没有着落。
需要 F 系列的选型表,或者双出轴工况的参数核算,可以联系我们,把两端负载、转速和安装方式报过来,按工况给你配机座号。



