搅拌罐边上，电机横着装、搅拌轴竖着下去，中间那个90°的转弯交给谁？不少设备厂的第一反应是加一对锥齿轮、再配一台减速机，两件东西占地方，对中还麻烦。K系列减速电机把螺旋锥齿轮和电机做在一只箱体里，输入输出成90°，这类场合它的出场率一直不低。

先看布置：90°直角输出，省掉一级换向

搅拌、混合设备的传动链有个共同点：电机多半横置在罐边，搅拌轴竖直进罐。K系列输入输出垂直，电机横放，输出端直接接搅拌轴，一只箱体把换向和减速两件事一起办了。对布置紧凑的罐区来说，省下来的不只是占地，联轴环节少了，安装对中要操心的地方也跟着少。

而且K系列箱体是铸铁的，齿轮经渗氮硬化处理，长时间连续运转的搅拌工况扛得住。搅拌设备往往一开就是几个班次连轴转，箱体和齿轮的底子得先过关。

布置上还有一点灵活：K系列输出端朝向可选A、B或A+B两侧，罐体结构不一样、电机位不一样，换个指向就能把管线和检修空间让出来，不用为传动件迁就布置。

扭矩段位：GK37到GK77，覆盖常见的搅拌扭矩

对照样本性能参数，K系列几个常用机型的极限扭矩是：GK37为200 N·m，GK47为400 N·m，GK57为600 N·m，GK67为820 N·m，GK77到1550 N·m。速比范围对应为：GK37是3.98～106.38，GK47是4.64～131.87，GK57是13.25～145.14，GK67是5.20～144.79，GK77是8.48～135.28。

搅拌转速一般不高，选大速比配四极电机，输出端低速大扭矩正好对路。有一点要提醒：选型时按样本选型指南给出的折算效率η=94%核算工作扭矩，别拿极限扭矩直接当工作扭矩用，这点在粘稠介质、满罐启动的工况上尤其要留余量。

径向力：搅拌轴的偏载得有人接着

搅拌轴细长，介质有粘度，轴上的偏载和晃动最后都压在减速机输出轴上。样本给出K系列输出端的径向力参考值：GK37为5640 N，GK47为5920 N，GK57为7630 N，GK67为10300 N，GK77为15400 N。

悬臂越长的搅拌轴，这个数越要看紧。算下来径向力接近或超出许用值的，要么加大一档机型，要么在搅拌轴端部加底轴承分担，别让输出轴轴承硬扛。桨叶做过动平衡、罐内没有固结物的情况下，实际载荷会缓和不少，但选型时按偏载考虑总归稳妥。

效率账：单级锥齿轮能到多少

样本产品说明里，齿轮单级传动效率可达97%；选型指南对GR、GF、K系列的选型折算取η=94%。搅拌设备常年连续运转，效率差几个点，一年的电费算下来不是小数。

有的工况会用蜗轮蜗杆结构换大速比，但蜗轮传动的效率天生低一截，发热也明显。既要直角布置、又对效率敏感的场合，K系列的螺旋锥齿轮结构在这一项上占优——速比范围也够用，上文列的几档机型速比都能上到一百以上，多数搅拌转速配得出来。

转速与环境：输入别超线，散热看现场

样本使用条件里写明：输入转速不高于2800 r/min，建议1400 r/min及以下；环境温度适用范围-40～50℃。搅拌车间夏天罐区温度高、粉尘也常见，选配时把现场实际温度和防护要求一起报给厂家，必要时加装风罩辅助散热，别只按铭牌参数拍板。

输出端选项：法兰、旋向、扭力臂按需配

K系列输出法兰或轴的指向可选A、B或A+B，输出配置省略时默认按B方向供货；带逆止器时要规定输出旋向，从输出轴端看顺时针为CW、逆时针为CCW；需要扭力臂安装的，方位TA与TB对称可选。搅拌轴如果带轴向力，订货时一并说明，输出结构按工况配，免得到货再改。

需要按您的搅拌转速和扭矩定K系列机型的，联系我们报工况，按样本给选型参数和对应的外形尺寸。